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包装厂家车间内的环境温度湿度控制要求

发布日期:2020-11-23 访问量:

 

由于尼龙膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良后果,因此对纸塑包装厂家的环境有一定要求。一般应存放在23℃、± 3℃左右,干湿度差在60%RH±5%RH 范围内比较理想,尼龙膜不能直接放置于地板、露天,以免吸湿受潮。而生产环境的干湿差一般不超过75%RH,若达80%RH应停止生产(特别是复合生产)以免产生不良引因。若赶任务一定要投产,可在生产埸地加放排风扇和除湿机,加强室内空气流通,使生产环境湿度降至70%RH以下再生产。总之,在湿度超过70%RH时一定慎重使用,在气温偏低或湿度偏大时使用,一定要开启印刷和复合机的预热设备,先将尼龙膜预热,烘干附于尼龙膜表面的水分,以利于印刷、复合生产的顺利进行;在冬春之交季节由于温度变化较大,在使用混合溶剂上要注意随气温的变化进行有效的调整,防止溶剂挥发太快或残留溶剂太多产生的质量事故。
 
车间环境控制可保持湿度在50%~60%RH,夏季温度在20~22℃最佳,这是因为印刷车间在生产过程中会产生大量的热能释放,控制好温、湿度是保证印刷质量的首要条件。     
 
在干式和无溶剂复合工艺中,不同型号的双组份聚氨酯粘合剂对水和醇类的敏感度都不一样。超出范围就有可能造成不干的现象。如果敏感度超出范围,( 越高) 柔韧性就越差, 复合后的产品有时会发硬、发脆。因此,会严重影响到复合效果,这是因为无溶剂聚氨酯胶粘剂中含有NCO基团,可以和活性氢原子反应,这些反应会消耗了异氰酸酯,使之参与胶液反应量减少,同时又放出二氧化碳,使胶层含有气泡,对于复合极为不利,也会造成表面不干或粘合强度下降。应对尼龙膜、玻璃纸等吸潮性很强的材料,印刷后残留溶剂及空气中湿度要严加管理控制。
 
在尼龙膜家族中,PA6膜的吸水率最大,饱和吸水率可达9%左右,双向拉伸尼龙薄膜受潮吸湿后除起皱外,还会横向伸长、纵向缩短,并且随湿度升高而伸长率变大,伸长率最大可达1.5%。如湿度在75%RH,横向伸长0.37%左右,而纵向为—0.28%;若湿度升至85%RH,则横向伸长0.5%,纵向—0.38%。尼龙膜吸潮后其应力--应变曲线变化显著。尼龙膜吸潮后,并不会对电晕效果产生较大影响,但对油墨和胶粘剂的附着力产生较大影响。一般尼龙膜含水率超3%时不但会影响油墨和胶粘剂的附着力,同时还会使薄膜手感发硬,表面泛黄而影响外观。因此对于软包装彩印厂要特别注意,以防尼龙膜受潮吸湿。

 

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