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蒸煮包装袋破损的原因分析

发布日期:2020-12-21 访问量:

 

  高温蒸煮袋是用来包装蒸煮食品的塑料软包装,在划分中,根据温度的不同,在≤100℃下叫做耐水袋,在121-125℃下叫做耐蒸煮袋,在≥135℃下叫做耐高温蒸煮袋。在蒸煮过程中,很多人会遇到包装袋破裂的情况,这些是由于什么原因造成的呢?
  一、高温蒸煮袋使用的油膜或胶水没有符合水煮要求
   高温蒸煮袋所使用的油墨或胶水不管是什么类型的通常情况下是用聚氨酯树脂制造而成,聚氨酯树脂所既有的高耐湿热有助于蒸煮袋的粘合性和耐高温性能。因此,在这步出现蒸煮袋破裂可能是所使用的油墨或胶水在水中加热过程中受到湿气的进攻,发生了水解那样的化学反应,从而降低了蒸煮袋的黏度,如果出现这种问题可以质询油墨或胶水的提供商,可以叫他通过变化聚氨酯树脂所对应的化学结构,当然,大一点的食品包装厂可以用固化剂来弥补提高高温蒸煮袋在蒸煮中的粘合强度。
   二、食品包装袋厂在使用油墨或胶水中出现问题
   在高温蒸煮过程中,所使用的固化剂的用量没有达到要求以及固化的时间不够,蒸煮袋所要蒸煮的时间一般为48小时,当然也要根据实际的情况作出相应的调整。在调配固化剂过程中,比例的多少也会有所影响,太多太少都会导致油墨脱层既破皮,因此,这些都需要专业的人员来配比,从而提高水煮袋的粘合度。
   三、高温蒸煮袋薄膜出现问题
   蒸煮袋薄膜会出现处理度没有达到要求,或者根本就未处理。而工作人员往往没有发现这个问题,以至于在印刷、复合、熟化后附着牢度都不高,在蒸煮后脱层(破皮)才发现这个问题。这样在包装袋生产过程中所带来的损害是巨大的,因此,我们需要提高员工的技术和熟练度。
   四、油墨、胶水及薄膜之间的协调不够
   由粘附理论,我们可以知道的是要想粘附强度*高,界面张力必需*小。因此,油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况因不同的包装彩印厂会出现不同的情况,由于各种表面的基团不能很好地发生吸引形成分子间力或者发生化学反应形成化学键,即使在低温时有一定的作用而形成附着力,但在高温情况下,表面基团微弱的连接可能受到破坏而发生脱层。
   高温蒸煮袋在发生蒸煮脱层这样的事情后,包装厂要立即仔细辨别造成脱层是发生在哪个生产过程,搞清楚是与哪些材料有关,并检查生产工序上是否按照要求操作,同时可调换材料作对比试验,以查出脱层的真正原因。

 

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